(1) Oddeľovanie ne-ílových minerálov, ako je kremeň, živec, sľuda, železné minerály a titánové minerály, ako aj organickú hmotu, z kaolínu na výrobu kaolínových produktov, ktoré spĺňajú potreby rôznych priemyselných sektorov, okrem čistenia a metód odstraňovania nečistôt, ako je gravitačná separácia, flotácia a magnetická povrchová separácia, hĺbkové vyblednutie, chemická modifikácia, hĺbkové bielenie, chemické úpravy sa niekedy používajú. Spracovanie kaolínu sa delí na dva procesy: suché a mokré.
(2) Suchý proces vo všeobecnosti zahŕňa drvenie vyťaženej surovej rudy na približne 25 mm pomocou drviča a jej privádzanie do klietkového drviča na zníženie veľkosti častíc na približne 6 mm. Rozdrvená ruda sa potom ďalej melie pomocou Raymondovho mlyna vybaveného odstredivým separátorom a cyklónovým zberačom prachu. Tento proces môže odstrániť väčšinu piesku a štrku a je vhodný na spracovanie rúd s vysokou belosťou, nízkym obsahom piesku a štrku a vhodnou distribúciou veľkosti častíc. Suché spracovanie má nízke výrobné náklady a produkty sa zvyčajne používajú ako nízko{6}}náplne v priemyselných odvetviach, ako je výroba gumy, plastov a papiera.
(3) Mokré spracovanie vo všeobecnosti zahŕňa drvenie surovej rudy, po ktorom nasleduje rozvlákňovanie, odstraňovanie piesku, klasifikácia hydrocyklónom, odstraňovanie vločiek, odstredivá klasifikácia, magnetická separácia (alebo bielenie), koncentrovanie, tlaková filtrácia a sušenie. Výsledný produkt je možné použiť v keramických alebo papierových náteroch. Na prípravu kaolínu s kvalitou plniva{3}}alebo poťahovania papiera- je potrebný proces kalcinácie vrátane drvenia surovej rudy, rozvlákňovania, klasifikácie hydrocyklónom, odstraňovania vločiek, odstredivej klasifikácie, koncentrácie, tlakovej filtrácie, vnútorného sušenia parou, kalcinácie a deaglomerácie.
(4) Kalcinačná metóda: Kalcinácia je široko používaná metóda na výrobu špeciálnych kaolínových produktov. Má štyri teplotné rozsahy kalcinácie: 500-700 stupňov, 925 stupňov, 1000 stupňov a 1400 stupňov. Použitie produktov získaných kalcináciou pri rôznych teplotách sa líši. Kalcinovaný kaolín s odstránenými iba hydroxylovými skupinami sa používa ako plnivo do káblových plastov a gumových tesniacich krúžkov; kaolín kalcinovaný pri 1000 stupňoch môže nahradiť TiO2 a použiť ho ako plnivo do papiera; kaolín kalcinovaný pri 1300-1525 stupňoch možno použiť ako plnivo do žiaruvzdorných výrobkov, výmurovky do téglikov z optického skla atď.
(5) Vločková metóda: Na výrobu povlakových- kaolínových produktov sa musí hrubý vrstvený kaolín rozdrviť na tenké vločky. Metódy vločiek zahŕňajú mokré mletie, extrúziu a chemické namáčanie.
① Metóda mletia za mokra: Kaolín sa pripravuje na kašu s obsahom pevných látok asi 40 %. Po pridaní dispergačného činidla sa pridá do mlecieho mlyna obsahujúceho mlecie médium (ako je kremenný piesok, keramické guľôčky, sklenené guľôčky, nylonové polyetylénové guľôčky atď.). Po určitom čase mletia sa preoseje a potom sa podrobí sedimentácii a klasifikácii, aby sa získal konečný produkt.
② Metóda vytláčania: Kaolínová kaša sa privádza do vysokotlakového{0} homogenizátora, natlakuje sa na 20{4}}35 MPa a potom sa vytláča tryskami. Náhly pokles tlaku uvoľní vrstvy kryštálov kaolínu. Vysokorýchlostná vyvrhnutá kaša narazí na obežné koleso, náhle zmení smer svojho pohybu, čo spôsobí odlúpnutie uvoľnených kryštálových vrstiev.
③ Metóda chemickej imerzie: Kaolínový prášok sa namočí do nasýteného roztoku močoviny pri zahrievaní na 30-80 stupňov. Pridá sa malé množstvo dispergačného činidla, aby sa kaolín úplne dispergoval, potom nasleduje vysokorýchlostné miešanie, ktoré ďalej odlupuje kryštálové vrstvy. Namiesto močoviny možno použiť aj benzidín alebo acetamid.
④ Zmiešaním neutrálneho vodného roztoku AlCl3 s Na2SiO3 v pomere 1:0,75 až 1:5 vznikne zrazenina. Sušenie pri 110 stupňoch poskytuje Al2O3.2Si02.2H2O.
(6) Rozdrvte kaolín na jemný prášok, zmyte piesok, ošetrite ho anorganickou kyselinou, premývajte vodou, kým nebude takmer neutrálny, a vysušte ho pri teplote nad 330 stupňov.
